1. Очистка оптоволокна от изоляционных материалов. При подготовке кабеля на его концах высвобождается внутренняя часть — стеклянный сердечник. Очищается непосредственно сам кабель и каждое волокно, входящее в его состав. В среднем, отдельных модулей бывает от 6 до 8 шт.

2. Обезжиривание волокон. Очищенные от защитного слоя волокна обрабатываются обезжиривающим составом (чаще всего для этого используется специальный гель). Затем производится скалывание концов оптических нитей. «Срез» должен быть точно перпендикулярным. При неточном соединении связь в месте сварки может быть нарушена.

Контейнер виджетаСкопировать код Вставьте этот код в элемент body в том месте, где хотите показывать виджет:

3. Защита соединений. Для большей надежности перед сваркой на конец одного из соединяемых кабелей надевают термоусадочную гильзу. Такая гильза представляет из себя трубку с силовым стержнем. Сварка оптоволокна благодаря этим гильзам будет выполнена качественнее.

4. Зажим волокон. Перед сваркой концы волокон надежно фиксируются при помощи зажимов, установленных на сварочном аппарате.

5. Юстировка. Этот процесс подразумевает точное совмещение оптических волокон, которые необходимо сварить. Некоторые сварочные аппараты оборудованы специальной системой, которая осуществляет точное совмещение автоматически. При отсутствии же такой системы волокна «подгоняются» вручную при помощи микроскопа.

6. Сварка. Непосредственно сварка осуществляется при помощи электрической дуги. В момент начала сварки между волокнами остается микроскопический зазор. После разогрева дугой оптических волокон до необходимой температуры осуществляется их доводка при помощи одного из держателей волокон.

7. Проверка соединения. При проверке используется специальная аппаратура. Устройство проверяет прочность оптоволоконного кабеля в месте сварки, а также оценивается уровень затухания сигнала в этом месте.

8. Защита соединения. Гильза из термоусадочного материала, которая была надета на кабель при подготовке к сварке, сдвигается на образовавшийся стык. При помощи тепловой обработки гильза подвергается усадки и плотно обтягивает место сварки.

9. Заключительный этап. Полученное соединение покрывается кабельной муфтой или сплайс-пластиной для большей надежности и защиты от повреждений.